Série
3000
Propriedades
|
Unid. |
3140
|
3150
|
3160
|
3170
|
3180
|
3190
|
3139D
|
3145D
|
Métodos
de teste |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ISO
868 (DIN) 53505) |
| Propriedades
Mecânicas |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Dureza
shore A (5seg) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ISO
37(II) |
| Exemplo
extrudado |
|
42
|
52
|
60
|
70
|
80
|
90
|
40D
|
48D |
(DIN)
53504)
|
| Exemplo
injetado |
|
49
|
63
|
70
|
77
|
87
|
94 (33D)
|
44D
|
55D
|
(500mm/min) |
|
Na
direção do fluxo
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Tensão
de alongamento: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 20%
alongamentro |
MPa |
1,4 |
2,0 |
2,8 |
4,2 |
5,3 |
8,5 |
12,6 |
18,6
|
|
| 100%
alongamento |
MPa |
2,7
|
3,7
|
5,2
|
6,7
|
7,6
|
10,9
|
14,2
|
17,6
|
|
| Resistência
a tração |
MPa |
2,8
|
4,2
|
5,9
|
8,0
|
9,4
|
14,0
|
17,4
|
20,7
|
|
| Alongamento
até ruptura |
% |
147
|
180
|
192
|
280
|
387
|
492
|
536
|
537
|
|
| Na
direção perpendicular ao fluxo |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Tensão
de alongamento: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 20%
de alongamento |
MPa |
0,6 |
0,9 |
1,3 |
2,1 |
3,1 |
5,8 |
10,0 |
15,1
|
|
| 100%
de alongamento |
MPa |
1,2
|
1,9
|
2,4
|
3,3
|
4,4
|
7,0
|
10,3
|
13,5
|
|
| Resistência
a tração |
MPa |
3,9
|
4,3
|
5,5
|
7,6
|
9,3
|
14,6
|
18,4
|
22,0
|
|
| Alongamento
ate ruptura |
% |
624
|
482
|
499
|
610
|
657
|
738
|
793
|
652
|
|
| Força
de rasgamento( direção perpendicular) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Trouser |
kN/m |
5
|
7
|
10
|
15
|
21
|
34
|
49
|
64
|
ISO
34 A (DIN)
53507) |
| Sem
ângulo determinado |
kN/m |
20
|
25
|
32
|
41
|
48
|
64
|
95
|
101
|
ISO
34 B
(a) |
| Deformação
permanente compressão |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ISO
815 (DIN)
53517) |
| depois
de 72 horas a 23°C |
% |
27
|
27
|
27
|
28
|
34
|
41
|
48
|
55
|
|
| depois
de 22 horas a 70°C |
% |
44
|
42
|
45
|
47
|
56
|
61
|
68
|
75
|
|
| depois
de 22 horas a 100°C |
% |
57
|
43
|
47
|
49
|
64
|
69
|
75
|
81
|
|
|
Propriedades
Físicas
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Densidade
relativa |
|
0,95
|
0,96
|
0,96
|
0,96
|
0,95
|
0,96
|
0,95
|
0,96
|
ISO
34A (DIN)
53479) |
| Flamabilidade |
|
HB
|
HB
|
HB
|
HB
|
HB
|
HB
|
HB
|
HB
|
UL
94 |
|
Ação do ar quente |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ISO
188 (DIN)
53497) |
| 28
dias a 125°C: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Alteração
de dureza |
pts |
+2
|
+2
|
-1
|
-2
|
-1
|
0
|
-1
|
-5
|
|
| Conservação
da resistência a tração |
% |
123
|
94
|
83
|
82
|
90
|
88
|
88
|
85
|
|
| Conservação
de resistência a alongamento até ruptura |
% |
118
|
117
|
112
|
98
|
91
|
88
|
88
|
90 |
|
| 14
dias a 150°C: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Alteração
de dureza |
pts |
0
|
+2
|
+2
|
-3
|
-3
|
-1
|
-1
|
-6
|
|
| Conservação
resistência a tração |
% |
136
|
85
|
84
|
81
|
87
|
80
|
80
|
84
|
|
| Conservação
de resistência a alongamento até Ruptura |
% |
97
|
127
|
107
|
97
|
91
|
81
|
85
|
87
|
|
| Aumento
de volume |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ISO
1817 (DIN)
53521) |
| 72h
a 100°C na água |
% |
+5
|
+5
|
+5
|
+5
|
+3
|
+2
|
+2
|
+2
|
|
| 72h
a 100°C ASTM óleo #1 |
% |
+60
|
+42
|
+42
|
+32
|
+25
|
+16
|
+10
|
+9
|
|
| 168h
a 23°C Fuel B |
% |
+113
|
+58
|
+46
|
+42
|
+36
|
+29
|
+19
|
+18
|
|
| Perda
de brilho à temperatura |
°C |
-63
|
-65
|
-63
|
-65
|
-63
|
-59
|
-53
|
-47
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
